[1]
Пресс-форма представляет собой оснастку с полостью, имеющую форму изготавливаемого изделия. С помощью пресс-форм производят литьё пластмасс, резины, металлов, а также прессование, штамповку, вакуум-формовку заготовок различной конфигурации.
Конструирование и проектирование пресс-форм – ответственный этап подготовки производства. Правильно спроектированная оснастка обеспечит точную форму, размеры, вес готовых деталей и качественное заполнение полости материалом, сократит время цикла формовки и количество брака. А грамотный расчёт пресс-формы продлит срок её службы.
Виды пресс-форм в зависимости от материала
Пресс-формы классифицируют по различным признакам. В зависимости от материала оснастки различают:
- Металлические. Изготавливают из конструкционных, инструментальных, нержавеющих или жаропрочных сталей. Применяют для литья термопластов, резины, металлов.
- Деревянные. Используют для опытных или мелкосерийных партий изделий.
- Гипсовые и пластиковые. Применяют для литья гипса, воска, пластмасс, ювелирных сплавов.
- Комбинированные. Совмещают разные материалы, например сталь и дерево, пластик и металл. Позволяют сочетать достоинства каждого компонента.
Разновидности пресс-форм по конструкции:
- Цельные со сплошным корпусом.
- Разъёмные из нескольких частей. Дают возможность извлечь готовое изделие после формовки.
- С подвижными элементами для образования отверстий или полостей в заготовке.
- Многогнёздные. Позволяют сразу отформовать несколько одинаковых деталей за один цикл. Увеличивают производительность, экономят материал и энергозатраты.
Процесс изготовления пресс-форм
- Создание детального проекта пресс-формы с учетом всех технических требований.
- Изготовление матриц – основных частей пресс-формы.
- Сборка всех компонентов пресс-формы, включая матрицы, клинья, направляющие и другие детали.
- Проведение тестовых испытаний для выявления и устранения возможных дефектов.
- После успешного тестирования пресс-форма готова к использованию в производстве.
Изготовление пресс-форм [2] – это сложный и трудоемкий процесс, требующий высокой точности и профессионализма. Однако благодаря этому процессу возможно создание высококачественных изделий, которые находят применение в различных отраслях промышленности.
Применение пресс-форм
- Автомобильная Промышленность
В производстве автомобилей широко используются пресс-формы для создания кузовных деталей, панелей и других элементов.
- Электроника
Пресс-формы применяются в производстве корпусов и деталей для электронных устройств.
- Медицинская Промышленность
В медицинской сфере пресс-формы используются для создания деталей медицинского оборудования и изделий.
- Упаковка
Пресс-формы играют ключевую роль в производстве упаковочных материалов, контейнеров и бутылок.
- Строительство
В строительстве пресс-формы могут применяться для создания элементов декора, фасадов и других конструкций.
Преимущества 3D-печати пресс-форм
Изготовление пресс-форм методом 3D-печати стремительно набирает популярность благодаря ряду преимуществ:
- Сокращение сроков. Печать оснастки на 3D-принтере занимает меньше времени по сравнению с фрезерованием металла или созданием деревянной модели.
- Гибкий дизайн. Технология позволяет реализовать практически любую геометрию изделия и конфигурацию пресс-формы.
- Удобство внесения правок. Вследствие цифровой природы проектирования оснасток, изменения вносятся легко и быстро на этапе 3D-модели.
- Экономическая эффективность. 3D-печать дешевле и быстрее при изготовлении единичных экземпляров, а также опытных образцов пресс-форм.
Таким образом, 3D-принтер даёт возможность оперативно воплотить в оснастку даже самые сложные концепции деталей при полной свободе конструкторской мысли. Если вас интересует заказ пресс-форм любой сложности, наша компания предлагает профессиональные услуги по 3D-моделированию и изготовлению оснасток на высокоточных промышленных 3D-принтерах.