Электроды для сварки нержавеющей стали
Сваривание деталей из нержавеющей стали в последнее время становится все популярней, а все из-за того, что у данного металла есть...
Опубликовано в Вторник, 15-го Октября, 2019.
Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через RSS 2.0 ленту и оставлять свои комментарии в конце статьи.
Вы планируете самостоятельно сварить забор на даче? Или ищете надежные материалы для сварки на производстве?
Сегодня на рынке представлено множество сварочных электродов и покупателю трудно разобраться в том, какие электроды выбрать. Одни подходят для сварки стали, другие для алюминия, отечественные и импортные, тонкие и потолще. Очень просто не угадать с выбором и купить неподходящий товар.
В статье вы найдете ответы на вопросы и сможете выбрать нужный тип и марку электродов для ручной дуговой сварки.
Прежде чем заказывать электроды на сайте магазина или идти в гипермаркет необходимо понять, какие электроды подойдут именно для вашего случая. От правильно подобранных сварочных материалов зависит качество и надежность сварных швов и конструкции в целом. Нельзя варить тонкий нержавеющий лист и толстую трубу из черного металла одним и тем же типом электрода.
Уточнение: электрод в зависимости от «поведения» металла в своем составе бывает плавящимся и неплавящимися. Первые расплавляются и переходят в состав образуемого сварного шва. Вторые сохраняют себя и необходимы для появления дуги в месте сварки. В данной статье будет рассмотрен плавящийся вид электродов.
Подбор электрода нужно начать, определившись с рядом факторов:
Разнообразие сварочных электродов классифицируется в зависимости от нескольких параметров. В ГОСТ 9466 и 9467 приведена маркировка электродов, в которой обозначены эти параметры.
1. Назначение электрода:
— У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрушению (разрыву) до 60 кгс/мм2 (600 МПа);
— Л – для сварки легированных сталей с временным сопротивлением разрушению (разрыву) свыше 60 кгс/мм2 (600 МПа);
— Т – для сварки легированных теплоустойчивых сталей;
— В – для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами;
— Н – для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.
Временное сопротивление разрыву, выраженное в кгс/мм2 в маркировке ставится после буквы «Э». Этот показатель для свариваемого материала можно найти в марочнике, а затем выбрать подходящий электрод.
2. Толщина покрытия (обмазки) электрода. Классификация идет по отношению внешнего диаметра покрытия D к диаметру электрода d:
— М – с тонким покрытием (D/d ≤ 1,20);
— С – со средним покрытием (1,20 < D/d ≤ 1,45);
— Д – с толстым покрытием (1,45 < D/d ≤ 1,80);
— Г – с особо толстым покрытием (D/d > 1,80).
3. Тип покрытия электрода:
— А – с кислым покрытием;
— Б – с основным покрытием;
— Ц – с целлюлозным покрытием;
— Р – с рутиловым покрытием;
— смешанное покрытие обозначается комбинацией букв;
— П – с прочими видами.
Каждый тип имеет плюсы и минусы. Рутиловый и основной наиболее распространены. Основной тип применим при изготовлении ответственных конструкций из углеродистой и высоколегированной стали, при сварке требуется чистая поверхность основного металла и постоянный ток обратной полярности. Пример основного типа – электроды марки УОНИ и ЦЛ. Рутиловый тип универсален и более мягок по отношению к чистоте деталей и виду тока, поэтому он идеально подходит для новичков. Пример – марка МР-3 и АНО.
Электроды с целлюлозным покрытием находят широкое применение при выполнении монтажных швов, но имеют высокое разбрызгивание. Электроды с кислой обмазкой подходят для сварки в нижнем положении и на высокой скорости.
4. Допустимые пространственные положения электрода при сварке:
— 1 – для всех положений;
— 2 – для всех положений, кроме вертикального сверху вниз;
— 3 — для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу-вверх;
— 4 — для нижнего и нижнего «в лодочку».
Род и полярность сварочного тока и номинальное напряжение холостого хода источника питания дуги (при переменном токе). Например, цифрой 0 обозначается постоянный ток обратной полярности – наиболее распространенный вариант при ручной дуговой сварке инвертором.
Теперь можно разобрать маркировку электрода:
Э50А – УОНИ-13/55 – d – УД / Е 514 – Б 20
«Э» — электрод; «50» – временное сопротивление разрыву в кгс/мм2; «А» – повышенные пластичность и вязкость шва; «УОНИ-13/55» — торговая марка электрода; d – диаметр электрода, мм; «У» – см. п.1; «Д» — см. п.2; далее дробь, Е 514 – группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва; «Б» — см. п.3; «2» — см. п.4, «0» — см. п.5.
Следует отметить, что для одного и того же типа электрода существует ряд марок различных производителей, поэтому всегда имеется возможность купить более бюджетный вариант.
Классификация электродов достаточно объемна, поэтому для подбора нужного вам типа электрода нужно будет потратить время. Тем не менее, разобравшись в ней и определив верную тип, будет сделано половина, а может и большая часть дела, так как для хорошего сварщика не составит труда выполнить качественный шов.
Таким образом, можно сделать вывод, что каждому шву свой электрод и он подбирается индивидуально. Вданной статье приведены практические примеры, которые должны помочь вам при выборе электрода для сварки.