Фанера является недорогим и распространенным материалом. В большинстве случаев ее используют в качестве черновой основы. Однако в сочетании с обработкой лазером она вполне может использоваться в качестве основного материала для декоративных изделий: шкатулок, рамок для картинки фотографий, сувенирной продукции и т.п. Более подробно об технических особенностях лазерной обработки различных сортов фанеры можно узнать по ссылке https://porezki.net/lazernaya-rezka/lazernaya-rezka-fanery/. Стоимость услуги напрямую зависит от толщины листа.
Преимущества раскроя фанеры на лазерных станках с ЧПУ
Востребованность этой услуги основана на целом перечне преимуществ, которые даёт лазерная обработка именно для композитных материалов из древесины:
- Выполняются работы любой сложности, которой невозможно добиться при традиционной обработке фанеры при помощи лобзика;
- Высокая скорость выполнения разреза, с неизменной точностью;
- Место разреза имеет высокую чистоту обработки, нет необходимости в дополнительной шлифовке заготовки. Это существенно повышает скорость изготовления изделия и снижает его её стоимость;
- В процессе выполнения работ не образуется мелкой стружки негативно влияющей на здоровье оператора;
- Нет необходимости предварительной подготовке материалов. Единственным предварительным этапом является их очистка от пыли.
ВАЖНО! Для обработки рекомендуется использовать фанеру высшего сорта (экстра, премиум и т.п.) которая не имеет на своей поверхности сколов, трещин, сучков.
Состав оборудования и особенности процесса резки
Лазерные станки, которые используются для резки фанеры, имеют следующую принципиальную конструкцию:
- Лазерный излучатель — газовый или твердотельный;
- Координатные устройства — перемещают излучатель по определённой траектории;
- Система автоматизации — получается изображение в определенном формате и рассчитывает координаты перемещения лазерного излучателя.
Основное внимание при выполнении лазерной резки фанеры уделяется чертежам — макетам (эскизам изображения), по которым будет выполнена работа. Макеты могут быть подготовлены либо в в специальных программах, либо в конструкторских пакетах ПО. Большинство лазерного оборудования работает с файлами CDR, DFX, DWG. При разработке макета необходимо соблюдать масштаб изображения 1:1. Минимальное расстояние между двумя элементами должно составлять не менее 1-2 мм.